Automatyczna maszyna do cięcia i klejenia pierścienia uszczelka HC
Może łączyć 15 sztuk w tym samym czasie, a codzienne wyjście może osiągnąć około 30 000 sztuk jednego dnia. Jedna maszyna oszczędza 6-8 siły roboczej. Jest w pełni serwo-automatyczny. Jedna osoba może jednocześnie obsługiwać 2-5 maszyn. Interfejs jest piękny i gładki bez przepełnionego kleju, o niewielkiej tolerancji i stabilnej jakości. Nadaje się do procesu cięcia i wklejania silikonu i gumowych o-ringów, oszczędzania czasu, siły roboczej i pieniędzy. Jest to jedyny wybór dla producentów produkujących uszczelki O-ring. Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z zagranicznym kierownikiem handlu Joanna Wu WhatsApp: 86 13533554735
| Nazwa produktu | Automatyczna maszyna do cięcia i klejenia pierścienia uszczelka HC |
| Zakresy produktów | Długość: 230–1000 mm/ 230--1500 mm/ 230-2000 mm |
| Woltaż | 220V |
| Ciśnienie powietrza | 0,6 MPa |
| Moc | 5kW |
| Waga | 1200 kg |
| Sprzęt rozmiar stóp: (L × W × H) | 6500 × 1850 × 2000 mm |
| Liczba operatorów sprzętu | Karmienie pleśni (rozładowanie elementu ręcznego filtra) większe lub równe 1 |
| Numer produkcyjny | Większe lub równe 15 |
| Efektywność | 8-15s cykl (3000-4000 / godzinę) |
| Odpowiedni materiał i kształt | Pierścień uszczelnienia, silikon, seria pianki okrągłego, owalnego kwadratu, prostokątny, kształtowy itp. (Różne produkty odpowiadają różnym oprawom |
Widok z przodu linii produkcyjnej
Widok z góry linii produkcyjnej
Widok ukośny linia produkcyjna
Wprowadzenie stojaka
Wprowadzenie 15 mechanizmów żywieniowych
Przepływ działania:
Materiał przechodzi przez pozycję umieszczania materiału, silnik serwo napędza wał, cylinder napędza łożysko pokryte gumą, a materiał przechodzi przez tarcie między łożyskiem pokrytym gumą a wałkiem, aby zrealizować funkcję wysyłania materiału do przodu.
Wprowadzenie do mechanizmu wykrywania materiału
Akcja Flow Themachine ciągnie:
Materiał produkcyjny do przodu, materiał napędza koło indukcyjne w górę, koło indukcyjne opuszcza czujnik photoelektryczny, a czujnik fotoelektryczny jest uruchamiany. W ten sposób PLC określa, że istnieje materiał.
Gdy RE nie jest materiałem produkcyjnym do napędzania koła indukcyjnego, wyzwalano sensorot fotoelektryczny, PLC ocenia niedobór materiału.
Wprowadzenie do pracy w stojaku
Przepływ działania:
1. Operator instaluje materiał pierścieniowy na wale i naprawia go.
2. Operator przeciąga materiał przez łożysko przewozowe, mechanizm przeciwpiętkowy, zasilanie silnika, czujnik niedoboru materiału i dociera do maszyny wiązania. Praca jest zakończona.
Maszyna do cięcia i klejenia
Struktura maszyny
Działanie maszyny do cięcia i klejenia
Wprowadzenie do procesu działania:
1. Przedni mechanizm zacisku zaciska materiał i przyciąga produkt do ustawionej długości przez napęd śrubowy.
2. Tylny mechanizm zacisku zaciska materiał i przyciąga produkt do pozycji noża przez napęd śrubowy.
3. Mechanizm noża przecina produkt.
4. Przedni mechanizm zacisku przesyła jedną odciętą powierzchnię produktu do mechanizmu dozowania kleju przedniego do wydawania kleju.
5. Tylny mechanizm zacisku przesyła kolejną powierzchnię cięcia produktu do mechanizmu dozowania kleju tylnego do wydawania kleju.
6. Mechanizm zacisku przedni i mechanizm zacisku tylnego jednocześnie zmieniają 180 stopni i umieszczają materiał na mechanizmie dokowania do ogrzewania i dokowania.
7. Mechanizm przyjmowania materiału usuwa zadokowany produkt i umieszcza go na przenośniku.
8. Jeden cykl jest zakończony.
Stacja robocza sprzętu
Stacja 1:
Przód mechanizmu dozowania
Wprowadzenie przepływu działania:
Klej AB jest wyciśnięty z rowka kleju przez cylinder kleju AB. Cylinder 2 i cylinder 3/cylinder 4 poruszają się w lewo i w prawo, aby równomiernie zeskrobać klej AB na rowku kleju.
Stacja 2:
Mechanizm cięcia
Przepływ działania:
Pleawiający cylinder naciska materiał produkcyjny, a górne i dolne cylindry tnące działają jednocześnie w celu przecięcia materiału.
Stacja 3:
Mechanizm zacisku tylnego
Przepływ działania:
Pleawiający cylinder naciska materiał produkcyjny, a górne i dolne cylindry tnące działają jednocześnie w celu przecięcia materiału.
Stacja 4:
Przód mechanizmu zacisku
Przepływ działania:
Cylinder 1 popycha zacisk do przodu, aby zaciskać materiał. Cylinder 2 kontroluje otwieranie/zamknięcie zacisku w celu zacisku materiału. Silnik obrotowy serwo kontroluje zacisk w celu obrócenia 180 stopni do przetwarzania.
Stacja 5:
Mechanizm przyjmowania materiału
Przepływ działania:
Cylinder 1 popycha mechanizm zbierania materiału do określonej pozycji.
Cylinder 3 kontroluje zacisk zbierania materiału, aby przerzucić 90 stopni, aby odebrać materiał.
Cylinder 4 kontroluje otwieranie/zamykanie zacisku zbierania materiału, aby zaciskać materiał poprzez zamknięcie go.
Po odebraniu materiału cylinder 3 podnosi materiał do rozładunku.
Stacja 6:
Instytucje dokowania
Przepływ działania:
Mechanizm zacisku przedni i mechanizm zacisku tylnego umieszczają produkt na formie dokującej.
Cylinder 1 i cylinder 2 działają jednocześnie w celu naciśnięcia produktu do ogrzewania.
Ustaw czas ogrzewania. Po upływie czasu dokowanie jest zakończone.
Stacja 7:
Mechanizm po rozpoznaniu
Wprowadzenie przepływu działania:
Klej AB wyciśa się z rowka kleju przez cylinder kleju AB, a cylinder 2 / cylinder 3 / cylinder 4 porusza się w lewo i w prawo, aby równomiernie zeskrobać klej AB na rowku kleju.